故障原因：(1)電路沒有接通；(2)氫氣開關(guān)電源損壞；(3)在壓力為0空載運(yùn)行時電解池?zé)龎摹?/div>
檢查方法：(1)檢查電路；(2)用萬用表測量電解池的電壓是否在2．3V左右。
排除方法：(1)修理電源；(2)更換損壞的氫氣開關(guān)電源；(3)更換電解池。
2、產(chǎn)氫達(dá)不到預(yù)定的壓力，氫氣數(shù)顯顯示在500ml／min以上，即儀器顯示量超出實際使用量較大
故障原因：(1)氣路系統(tǒng)漏氣；(2)過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊；(3)氫氣電解池反漏。
檢查方法：用檢漏液檢測各氣路連接處。
排除方法：(1)更換漏氣元件；(2)擰緊漏氣點；(3)聯(lián)系廠家更換電解池。
3、產(chǎn)氫超過預(yù)定的壓力0．1MPa
故障原因：(1)自動跟蹤裝置擋光板錯位或脫落；(2)光電耦合損壞。
檢查方法：(1)目測；(2)用萬用表測量電路。
排除方法：(1)前面板上的壓力達(dá)到0．3MPa時
關(guān)閉電源，把擋光板安裝在合理的位置上，打開電源開關(guān)輕輕敲緊擋光板即可；(2)更換損壞的光電耦合元件。
4、智能氫氣發(fā)生器能啟動但氫氣的數(shù)顯顯示為0或黑屏。
故障原因：數(shù)字顯示表損壞。
檢查方法：用萬用表測量電路。
排除方法：更換數(shù)字顯示表。
5、開機(jī)后產(chǎn)氫量達(dá)不到300ml/min或需要很長時間才能達(dá)到
故障原因：(1)電解液失效；(2)開關(guān)沒有旋緊，有漏氣現(xiàn)象。
檢查方法：(1)觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上；(2)試漏。
排除方法：(1)及時添加二次蒸餾水或去離子水。或?qū)⑿屡渲玫睦鋮s后電解液倒入儲液桶內(nèi)，再加入二次蒸餾水或去離子水，水位在水位線上下限之間，擰上外蓋，10min后即可使用；(2)繼續(xù)旋緊開關(guān)，使智能氫氣發(fā)生器的壓力和流量達(dá)標(biāo)。
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